环氧树脂浇注技术是一种绝缘材料新型制造技术，它是随着输变电技术的发展而出现的。早期的输变电设备电压等级低，其核心绝缘部件还是采用传统的绝缘材料，当输变电设备的电压等级提高后，传统绝缘材料的不足凸显出来，特别是无法满足工频耐压和局部放电的要求，为解决这些问题，环氧树脂浇注技术应运而生。
现在，材料体系、配方都十分成熟，浇注设备已实现智能化，产品性能完全可以满足高电压等级输变电设备的要求，目前最高电压等级的百万伏输变电设备配套的环氧浇注件都实现了国产化。此时外观质量成为用户验收和制造商关注的焦点，也是环氧浇注设备产品立足于市场的根本。
环氧树脂真空浇注设备技术参数
压力浇注罐系统（手动开门，保证轻便）
罐 内 壁 尺 寸： Φ2400×3000
空载极限真空度： 30Pa
空 载 泄 露 率： 50 Pa.L/S
最 大 工 作 压力： 0.6MPa
工 作 温 度： 130℃
罐体外表面温度： 环境温度+20℃
采用照明观察装置： 6套
法兰连接DN50真空浇注口： 12个
罐口异型密封结构： 1套
手动开门旋转机构： 1套
安全联锁装置： 1套
环氧树脂真空浇注设备系统组成
真空-压力浇注罐系统、电子秤系统、真空系统、加热系统、加压系统、冷却水系统、控制和测量系统、密封、备件和钢架等组成。
环氧树脂真空浇注设备特点
方案齐全。可根据用户需求配套各种需求的变压器真空浇注设备；
配料可靠。配备PLC控制、计算机管理的高可靠性的电子秤计量自动真空配料系统；
混合料纯净。设备选材、表面处理考究，从含石英粉物料的输送，到浇注切换，均选用耐受填料磨损，不污染树脂的材料。 脱气技术先进。混料脱气罐采用薄膜脱气技术，使浇注料的脱气充分、快捷、彻底，产品无气泡，局放小，外观质量好；
全真空运行。树脂进入设备后，其电子秤计量配料、搅拌、脱气、最终脱气混合、浇注均在真空下进行，过程中绝无气体掺入；
配套完善，设备生产效率高；
可靠性高。外配套件，有固定的知名品牌供应商； 选材、制造工艺，严格控制；出厂测试，事无巨细，所有规定指标参数均得到确认。
操作方便、维护方便。机械设备操作界面按照人机工程学原理设计，自动化设备一键式操作、模块式操作任选；
浇注管路恒温加热，可冷却，有效防止树脂固化。
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