玻璃蒸压釜是一种密封强迫对流内循环加热的压力容器，在这里面温度、压力、真空是被有效控制的。它经过一套特殊设计的强迫对流内循环安装，分离能够恣意调理加热功率的加热系统，并配合比例调理控制的加压、冷却、泄压执行元件，能够取得依照设定工艺曲线完成的温度和压力；合适各种工艺请求的夹层玻璃的合成制造。
玻璃蒸压釜结构组成及特点：
常规产品完整依照GB150-1998《钢制压力容器》规范设计及制造，同时可按用户请求提供欧盟PED规范、美国ASME规范产品。
玻璃蒸压釜的开关门系统是在保证较大的平安性和寿命的前提下设计制造的，整个系统由三大局部组成，分别是一对齿形的法兰，驱动安装和密封环。开门方式有汽动、液压、电动三种，供客户随意选择。
保温方式有两种：分别是外保温和内保温。
加热系统由主加热区和辅助加热区组成，加热元件的布置方式与对流系统相匹配，保证了在加热过程中釜内温度的平均性，同时缩短了加热时间，到达了节能的目的。
加热元件功率控制采用可控硅（SSR）调理，可完成0-100%比例输出。
进气和排气采用先导电磁阀控制的气动球阀，另外每个管路上都有手动球阀作为旁通，可完成手动和自动控制。
在釜内两侧贴近保温壁均布有蛇形冷却器，作为辅助冷却，热交流效率高。
在釜内尾部装有不锈钢翅片管热交流器作为主冷却器，散热面积大，热交流效率高。
轴密封采用先进机械动密封，运用石墨盘根密封，牢靠。运用寿命长，保证较低运用寿命8000小时。
可选全密封构造，特种电机+静密封。
釜内预留抽真空用管路，可配合真空泵和真空袋用于釜内玻璃的抽真空操作，适合于弯夹玻璃的合成，完成一机多用。
PLC系统依客户需求采购。专有控制软件：CPC控制软件，装备UPS不连续电源，900VA。
可选系统：PLC+触摸屏+监控，PLC+PC+监控。
釜门开闭配有气动、机械、电气连锁安装，完成釜内有压无法开门；超温超压自动报警以及超温自动降温、超压自动卸压。釜体上装有报警器，超温超压自动报警。
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